加工准备及下料 →测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准 检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 施工要点：
1、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。结构骨架采用（DN100焊管）做主梁。（DN100）做次梁， 焊接。
2. 矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。。钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。预埋件与墙体固定连接。采用化学锚栓固定。
5、骨架安装采用焊接，需检查焊接节点，工字钢与方管焊接。焊接接头并矫直。采用工字钢接头时，为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后切除并磨平。两侧墙体理石开孔设预埋件。焊接完毕后恢复原有理石墙体。理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以方管外侧的油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。玻璃采用（6+1.14+6）双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验：玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
9、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。做防水处理。 10. 骨架制作安装: 框架及梁在厂家预制。现场做局部连接（焊接）。尽量减少现场施工时间。 11、修补检验：局部修补检验。 12、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 13、清理现场：保护和清洗现场 14、竣工验收：竣工验收质量控制质量 标 准：请参照《钢 结 构 设计规范》
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