1）制作：根据本工程连廊钢结构主要构件均在加工厂按图预制。 2）所有构件在制作过程中应按图纸要求按1:1放大样按实下料制作，所有构件施工应做到放样按实施工，放样结束后由质检员立即复核，避免造成无谓的返工。 

3）构件在拼装组对过程中，应严格控制加工尺寸，以及考虑焊接收缩尺寸。焊缝的收缩余量应满足《钢结构焊接规程》的有关规定。制作技术人员应参照图纸留出少量拼装余量，以利现场拼装。 

4）焊接：构件组焊是构件制作过程中的关键工序，持证上岗，以确保工程焊接质量。 

（2）制作检验： 

所有构件制作完毕后均需经检验合格方可转入下道工序，主要控制尺寸为全长、截面尺寸、挠度偏差、对焊缝余高、角焊缝焊角高度螺体孔尺寸等。 

（3）预拼装： 

钢构件制作完经验收合格后，应在制作现场进行自由状态下预拼装，预拼装采用普通螺栓，不得使用高强度螺栓，预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，并作好预拼装记录后拆除构件，然后进行表面处理（预拼装允许偏差按规范要求执行）。 

（4）喷丸除锈、涂刷底漆： 

为保证构件的防腐质量，构件在制作完毕后进行喷丸除锈、除锈等级为S2.5级。钢材表面先彻底除去油污，再用高压泵喷砂进行彻底除锈，同时除去砂粉、尘土、金属粉末等杂质，由于所在地区空气湿度偏高、含盐分大，除锈后4小时未涂装的应重新除锈。 

构件涂刷：构件涂刷用的油漆在使用前严格按产品说明书的要求将液料与固料混合。混合时，应将先称好的液料倒入调配器皿中，然后将固料慢慢倒入液料中边倒边搅拌，固料加完后再充分搅拌均匀15～20分钟，在涂装过程中须不断搅拌，避免固料沉淀，以免影响涂层质量，调配好的涂料必须在2小时内用完。 

构件底漆要求涂刷两遍，要防止涂层太厚而出现流坠现象，因流挂处厚度如超过标准，干燥后产生龟裂，严重影响防腐质量。油漆涂刷时间间隔为20℃1小时，涂刷时间不允许超过一周，已涂刷的表面若有污染时需进行表面铜丝处理再补漆后方可转入下道工序。 

涂刷注意事项： 

1）涂刷场地应通风良好； 

2）温度低于5℃或空气相对湿度高于85%应停止施工，露天作业雨天时也不能施工。 

3）如果涂层表干时间长于2小时，则应采取措施提高工件湿度加强空气流动、降低空气温度等或停工； 

4）在涂层实干时间（24～36小时）以前要防止雨水冲刷造成涂层破坏。 （5）构件运输：  

针对半成品构件需从加工场地转至安装现场的问题，应会同业主做好运输工作，办好运输路线临时通行证。 

为防止构件在吊运过程中产生变形或漆膜破损，要采取措施防止吊运过程中产生变形，并要注意捆绑结实，防止运输途中因震动使构件自车上滑落。