定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱、梁安----次构安装-----焊接----补漆----木板安装-------竣工
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱与梁地面组装组件绕柱脚旋转而直立,回转吊臂,使组件头大致垂直后初步对中,即对组件进行初部固定。
3、校正前先检查基础埋件的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱组件的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱组件经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正, 二、钢梁的吊装
1、钢梁在现场拼装,采用立拼。
2、吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点,应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在组件刚接触埋件时即刹车对准预留埋,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢,以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正,钢梁经校正后,即可安装各类支撑及桁架等,并终焊接作最后固定。 二、钢梁吊装技术措施 1、钢梁吊装前准备
待柱吊装就位并检测合格后,就应立即展开主梁吊装准备,每道主梁由若干实腹梁拼组装而成,所以首先按规定位置拼接实腹梁,拼接前应组成一个拼装平台,平台至少有4个支承点,把实腹梁均放置平台上,按图纸编号进行拼接,先用点焊连接初部固定,待检验准确后满焊固定。如此类推,把本排全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线,同时柱上端搭一个小型站人架子,以便空中拼接站人安全。 2、吊装方法
本工程采用带铁扁担,二点吊装法,吊装时用铁扁担二头吊索梁吊点绑扎,然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住,起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡),
在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达到时才算完成校正工作。 第二节 钢梁安装工艺
将钢梁卸车到各柱附近,用汽车吊送到楼层面,再由桅杆吊安装,有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。次梁可以用自制轮胎式(5t)起重机安装。从三区开始、先主梁后次梁再檩条,逐根按编号用桅杆吊安装钢梁,只有当梁两端安装螺栓紧固(或点焊牢固)后,方可松钩,依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。
钢梁的绑扎吊点尤为重要,在钢梁过长可采取钢扁担,本工程有许多钢梁最长为20m左右,用三角形挂板把钢丝绳间距放大,来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。 钢梁绑扎示意图。
第三节 现场焊接工艺 一、主要构件焊接工艺
手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝(平焊位手工电弧焊)
适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝,焊条E4303。焊接工艺参数: 焊接坡口:b≤12mm 单坡口 角度 60 度 钝边 2mm b>12mm 双坡口 角度 60 度 钝边 2mm组装间隙:2---3mm 焊接电流140~~180A,焊接电压24V,焊接速度15cm /min 2、T 型焊缝(船形位手工电弧焊)
适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板,双面贴角焊缝,焊条E4303。 3、焊接工艺参数:
焊脚高度:大于被焊件中较薄件的厚度。焊接电流140~~160A,焊接电压22V,焊接速度16cm /min
4、
钢结构廊架焊缝外观:用肉眼和量具检查焊缝外观缺陷和焊脚尺寸,应符合施工图和施工规范的要求,焊波均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区应清理干净,无飞溅残留物。
5、全熔透焊缝作为焊接过程中的重点和关键质量控制点,质量检查人员对此部位应进行跟踪检查并做好相应的质量检查检查记录。
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作者:上海昊璨
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来源:昊璨钢构